Alat Abrasif

Enying: Produsen Mesin Alat Abrasif Profesional Anda!

Tim Profesional
Jinan Enying Machinery Manufacturing Co, Ltd adalah perusahaan yang mengkhususkan diri dalam penelitian, pengembangan, produksi dan penjualan produk abrasif baru. Kami adalah pemimpin dalam mesin makanan Tiongkok, khususnya industri penggilingan batu. Perusahaan telah mengumpulkan sekelompok talenta luar biasa dalam penelitian ilmiah, produksi dan penjualan, menciptakan tim profesional dengan kemampuan R&D yang kuat.

Pengalaman Manufaktur yang Kaya
Kami memiliki pengalaman lebih dari 40 tahun dalam produksi peralatan penggilingan batu, dengan fokus pada desain, inovasi, dan pembuatan mesin pengolah makanan, dengan bengkel produksi berstandar modern seluas 5,000 meter persegi. Mesin cetak presisi tinggi yang sepenuhnya otomatis dan jalur produksi terstandarisasi semi-otomatis memungkinkan produksi tahunan mencapai 50 juta keping.

Manajemen Mutu yang Ketat
Produk abrasif perusahaan kami terbuat dari bahan baku berkualitas tinggi. Kami memiliki sistem kontrol kualitas yang ketat dan terstandarisasi, dan setiap produk menjalani pengujian kualitas sebelum meninggalkan pabrik. Kami menggunakan peralatan pengujian yang canggih untuk memastikan kualitas tinggi produk kami. Kualitas produk memenuhi standar ekspor UE dan diekspor ke lebih dari 50 negara dan wilayah di Eropa, Amerika Serikat, Asia Tenggara, dan Amerika Selatan.

Layanan 24 Jam
Kami memiliki tim layanan khusus yang dapat dengan cepat menanggapi pertanyaan Anda kapan saja. Dan petugas servis akan memberi Anda umpan balik tepat waktu mulai dari konsultasi, tindak lanjut pesanan hingga purna jual, sehingga Anda dapat mengetahui status produksi dan pengiriman terkini, dan memungkinkan rencana penjualan Anda dilaksanakan tepat waktu.

Cakram Pemotong Abrasif

Cakram pemotong milik roda gerinda. Itu terbuat dari resin abrasif dan pengikat untuk memotong baja

Tambahkan ke Pertanyaan
Cakram Flap 4,5 Inci

ukuran: 4,5/5/6/7/8 inci. grit:40/60/80/100/120/240#bahan: aluminium oksida, oksida aluminium

Tambahkan ke Pertanyaan
Cakram Serat Abrasif

cakram serat digunakan untuk pemesinan kasar dari berbagai permukaan kompleks yang terbuat dari

Tambahkan ke Pertanyaan
Cakram Pemotong Tipis 115mm

Cakram pemotong milik roda gerinda. Itu terbuat dari resin abrasif dan pengikat untuk memotong baja

Tambahkan ke Pertanyaan
Cakram Flap 6 Inci

Terutama digunakan untuk menggiling dan memoles dalam produksi industri. Basis impeler terbuat dari

Tambahkan ke Pertanyaan
Cakram Pengamplasan Velcro 6 Inci

sanding disc adalah bahan yang digunakan untuk menggiling. Digunakan untuk menggiling permukaan

Tambahkan ke Pertanyaan
Roda Pemotong Cakram Pemotong Untuk Abrasif Logam

Cakram pemotong milik roda gerinda. Itu terbuat dari resin abrasif dan pengikat untuk memotong baja

Tambahkan ke Pertanyaan
Cakram Pemotong 6 Inci

Cakram pemotong milik roda gerinda. Itu terbuat dari resin abrasif dan pengikat untuk memotong baja

Tambahkan ke Pertanyaan
Cakram Pemotong 115 mm

Cakram pemotong milik roda gerinda. Itu terbuat dari resin abrasif dan pengikat untuk memotong baja

Tambahkan ke Pertanyaan
Cakram Tutup Alumunium Oksida

ukuran: 4,5/5/6/7/8 inci. grit:40/60/80/100/120/240#bahan: aluminium oksida, oksida aluminium

Tambahkan ke Pertanyaan
Cakram Pemotong 355mm

Cakram pemotong milik roda gerinda. Itu terbuat dari resin abrasif dan pengikat untuk memotong baja

Tambahkan ke Pertanyaan
80 Grit Flap Disc

ukuran: 4,5/5/6/7/8 inci. grit:40/60/80/100/120/240#bahan: aluminium oksida, oksida aluminium

Tambahkan ke Pertanyaan

Rumah 12 3 4 5 6 7 Halaman terakhir 1/7

Apa itu Alat Abrasif (Abrasive Disc)?

Cakram abrasif adalah bagian mendasar untuk dapat menggunakan alat tetap atau portabel yang membantu kita memotong, mengasari, atau mengampelas material apa pun, melalui gesekan. Desain, bentuk dan komposisinya akan berbeda-beda sesuai dengan kegunaan yang akan diberikan. Secara umum, komposisinya didasarkan pada serangkaian butiran abrasif yang dihancurkan, disatukan oleh bahan pengikat, ditambatkan dan difiksasi pada bahan pendukung. Biji-bijian ini dapat dibuat dari aluminium oksida alami atau sintetis, silikon karbida, zirkonium, keramik atau berlian.

Penggunaan cakram abrasif dalam industri baja sekunder tersebar luas: mulai dari pembuatan kapal dan pembuatan peralatan rumah tangga, komponen untuk sektor otomotif dan konstruksi, profil khusus, pipa dan peralatan listrik hingga pemeliharaan dan perbaikan peralatan, perkakas dan mesin.

Jenis Cakram Abrasive

Cakram Pemotong Datar
Cakram Pemotong Datar, disebut juga Roda Pemotong, adalah cakram abrasif standar, datar, tipis, dan melingkar yang dirancang untuk memberikan kinerja pemotongan yang berkualitas, tahan lama, dan tahan lama saat memotong material seperti kayu, keramik, baja tahan karat (Inox ), baja, aluminium, besi, dan batu. Cakram pemotong ini sering kali terbuat dari bahan yang sangat abrasif seperti aluminium oksida atau silikon karbida. Cakram abrasif tinggi ini hadir dengan kisaran ketebalan mulai dari 0,8 mm hingga maksimum 4 mm dan biasanya menawarkan berbagai ukuran grit dari 24 hingga 120.

Cakram Pemotong Bagian Tengah Tertekan
Cakram Pemotong Tengah Tertekan memiliki fungsi serupa dengan Cakram Pemotong Datar untuk memotong berbagai bahan, namun bentuk luarnya berbeda. Cakram pemotong standar berbentuk datar. Cakram Pemotong Tengah Tertekan, disebut juga roda hub terangkat, dirancang dengan bentuk cekung di bagian tengahnya, atau bagian tengahnya tertekan. Bentuknya yang cekung dan unik ideal untuk benda kerja yang melengkung, permukaan yang tidak rata, dan menghasilkan kinerja pemotongan yang tinggi di area mana pun yang sempit atau sulit dijangkau.

Roda Pemotong Berlian
Roda Pemotong Berlian, juga dikenal sebagai Pisau Berlian, adalah roda super abrasif yang dilapisi dengan kristal berlian pada ujung tombaknya. Kristal berlian yang digunakan adalah berlian sintetis, bukan berlian alami. Kristal berlian sintetis adalah salah satu bahan terkeras yang tersedia karena diproduksi melalui proses bertekanan tinggi dan suhu tinggi. Ada tiga jenis bentuk roda pemotong berlian: pelek tersegmentasi, pelek kontinu, dan pelek turbo.

Cakram Gerinda Datar
Cakram Gerinda Datar, juga dikenal sebagai Roda Gerinda, adalah jenis cakram abrasif yang tahan lama dan berbentuk lingkaran yang mengandung butiran abrasif untuk menggiling dan menghilangkan material dari permukaan benda kerja dalam bentuk serpihan kecil. Ini dapat dioperasikan dengan penggiling sudut untuk melakukan tugas penggilingan apa pun dengan kinerja tinggi dan mencapai tingkat penghilangan stok yang sangat tinggi ketika mengerjakan material tertentu seperti baja tahan karat (Inox), baja, aluminium atau besi. Cakram gerinda ini hadir dengan berbagai ukuran grit dari 24 hingga 120 dan berbagai macam diameter.

Cakram Gerinda Pusat Tertekan
Cakram Gerinda Pusat Tertekan mempunyai tujuan serupa dengan Cakram Gerinda Datar yang melakukan tugas penggilingan pada permukaan material tertentu, namun bentuk luarnya berbeda. Cakram Gerinda Tengah Tertekan, disebut juga roda hub terangkat, dirancang dengan bentuk cekung di bagian tengahnya, atau bagian tengahnya tertekan. Bentuk cekungnya yang unik ideal untuk benda kerja yang melengkung, permukaan yang tidak rata, dan melakukan tugas penggilingan di area mana pun yang sempit atau sulit dijangkau.

Cakram Pengamplasan
Cakram pengamplasan merupakan salah satu alat penting dalam pekerjaan pemesinan atau fabrikasi. Cakram pengamplasan adalah cakram abrasif berbentuk lingkaran yang khusus digunakan untuk menghaluskan tepian, finishing, atau menghilangkan material yang biasanya disebabkan oleh cacat ringan atau korosi. Cakram pengamplasan tersedia dalam berbagai ukuran, tingkatan, dan ukuran grit dari 24 hingga 600 untuk memenuhi berbagai aplikasi industri. Seringkali cakram ini perlu dipasang pada bantalan pendukung agar dapat dipasang pada sander, penggiling sudut, atau alat lain agar dapat beroperasi secara efisien.

Roda Penutup
Flap Wheels adalah alat abrasif melingkar serbaguna yang dirancang dengan bahan abrasif berlapis berkualitas tinggi untuk menghasilkan penggilingan dan penyelesaian akhir yang konsisten pada berbagai bahan termasuk baja tahan karat (Inox), baja, besi, dan logam non-besi lainnya. Biasanya, roda penutup dipasang ke alat dan disusun dalam struktur seperti kipas di sekitar poros tengahnya. Permukaan kasar pada flap wheel membantu menghasilkan permukaan yang lebih halus dan finishing yang sangat baik.

Manfaat Alat Abrasif Kami

Kinerja yang Dioptimalkan
Bahan abrasif yang digunakan juga telah dirancang untuk bekerja dengan penggiling sudut berkecepatan tinggi (80 m/s) dan dirancang untuk menawarkan berbagai kemungkinan penerapan. Susunan penutup gerinda yang dioptimalkan memastikan kinerja penggilingan terbaik, masa pakai yang lama, dan pemanfaatan yang optimal hingga akhir.

Performa Tinggi Berkelanjutan
Penutup kain dilapisi dengan zirkonia alumina, keramik atau aluminium oksida dan ditempatkan secara merata pada pelat belakang. Lapisan pendukung yang diperkuat kain menjamin operator mendapatkan pasir yang segar dan, dengan demikian, pelepasan yang konsisten di seluruh proses kerja.

Keamanan yang Telah Teruji
Proses manufaktur khusus memastikan ikatan yang sangat kuat antara pelat pemanggang dan penutup gerinda serta menghasilkan tingkat ketahanan patah yang melampaui ketentuan standar OSA dan EN 13743.

Stabilitas Luar Biasa
Pelat pendukung yang disertakan dalam cakram abrasif kami terbuat dari serat kaca atau plastik yang diperkuat serat kaca. Mereka sangat tahan pakai dan memberikan transmisi daya optimal ke benda kerja.

Abrasive Digunakan dalam Cakram Abrasive Berbeda

Aluminium Oksida
Aluminium oksida adalah bahan yang paling banyak digunakan untuk sebagian besar produk abrasif, termasuk cakram pengamplasan. Butiran ini cocok untuk mengampelas dan menggiling berbagai bahan seperti kayu, sebagian besar logam, dan plastik. Harganya terjangkau, serbaguna, dan memiliki daya tahan yang baik. Namun, ini mungkin tidak efektif untuk material yang lebih keras seperti baja tahan karat.

Zirkonia Alumina
Zirkonia alumina, alias "Zirc", lebih keras dari aluminium oksida dan digunakan untuk mengampelas material yang lebih keras seperti baja tahan karat, besi tuang, dan titanium. Umur pakainya lebih lama dan lebih tahan panas dibandingkan aluminium oksida, sehingga ideal untuk aplikasi penggerindaan dan pengamplasan tugas berat. Zirkonia juga merupakan pilihan tepat untuk aplikasi penggilingan dan pemesinan bertekanan tinggi.

Keramik
Bahan abrasif keramik dirancang untuk menangani aplikasi pengamplasan yang sangat sulit. Ini sangat ideal untuk menggiling logam keras, seperti baja dan titanium, logam besi, dan baja karbon. Ini sangat tahan lama, dapat mengasah sendiri (gembur), dan tahan terhadap panas, menjadikannya pilihan yang baik untuk penggilingan berkecepatan tinggi.

berlian
Bahan abrasif berlian adalah bahan abrasif yang paling tahan lama dan tahan lama. Berlian adalah zat alami yang paling keras, sehingga mampu menggiling dan mengampelas material yang sangat keras seperti beton, batu, dan kaca. Namun, berlian jelas sangat mahal, menjadikannya bahan abrasif termahal.

Silikon Karbida
Bahan abrasif ini sangat tajam dan berada pada peringkat sedikit di bawah berlian pada skala kekerasan. Seperti keramik, silikon karbida juga rapuh/menajam sendiri, sehingga memiliki kemampuan untuk menghilangkan lebih cepat dibandingkan bahan abrasif lainnya. Ini paling cocok untuk mengampelas logam non-besi seperti kuningan, tembaga, dan titanium. Ini juga cocok untuk menggiling kaca, plastik, dan memoles lantai kayu keras. Ia dikenal karena aksi pemotongannya yang agresif dan hasil akhir yang sangat baik. Namun, bahan ini tidak tahan lama seperti bahan abrasif lainnya dan mungkin cepat aus.

Bukan Tenunan
Cakram pengamplasan non-anyaman sedikit berbeda dengan bahan abrasif berlapis yang disebutkan di atas. Cakram ini dibuat dengan anyaman nilon, biasanya diresapi dengan butiran abrasif. Bahan ini kurang abrasif dibandingkan bahan abrasif berlapis, sehingga ideal untuk finishing permukaan.

Dukungan Alat Abrasive

Kertas -Umumnya menawarkan salah satu hasil akhir terbaik, namun dapat dengan mudah robek. Tergantung pada ketebalan kertasnya, kertas bisa lebih atau kurang fleksibel dan lebih atau kurang tahan lama. Kertas seringkali merupakan yang paling murah. Kertas bagus untuk pengamplasan tangan dan orbital dan juga dapat digunakan pada belt sander.

Kain -Produk kain seringkali cukup tahan lama dan dapat digunakan untuk pengamplasan mesin tugas berat. Produk kain hadir dalam berbagai bobot dan ada yang sangat kokoh, sementara yang lain sangat fleksibel, agar sesuai dengan kontur dan profil. Karena kain yang digunakan pada produk ini mengandung tenunan, hal ini dapat menyebabkan goresan tidak rata yang dapat menimbulkan masalah pada hasil akhir. Produk kain biasanya digunakan dalam aplikasi yang mengutamakan ketahanan dan penghilangan stok, serta dalam beberapa kasus yang memerlukan fleksibilitas dan daya tahan. Kain umumnya tersedia dalam bentuk ikat pinggang dan cakram. Produk kain juga biasanya dinilai untuk aplikasi basah dan tahan terhadap minyak; mereka juga bisa dicuci.

Film -Film yang digunakan untuk bahan abrasif berlapis umumnya dipandang sebagai kombinasi optimal antara daya tahan dan fleksibilitas untuk cakram pengamplasan. Ini memberikan permukaan butiran yang sangat rata, sekaligus tahan terhadap robekan dan mampu ditekuk agar sesuai dengan profil. Kualitas ini berarti baik untuk aplikasi perataan/pembentukan dan penyelesaian akhir, dimana pengamplasan orbital dan tangan akan dilakukan. Produk film (kertas juga) dapat dipadukan dengan bantalan antarmuka pada orbital sander, untuk membantu pengamplasan kontur, mengurangi pusaran, dan menjangkau tempat yang sulit diakses.

Busa -Meskipun bahan abrasif berlapis pada spons busa dapat digunakan pada kayu putih, bahan tersebut umumnya lebih sering digunakan untuk aplikasi penyelesaian akhir, seperti pengamplasan di antara lapisan akhir. Umumnya ada dua jenis busa yang digunakan - lebih lembut, lebih fleksibel dan lebih keras, kurang tahan lama. Spons tersedia dalam dua jenis dari Uneeda - spons dengan bantalan kait dan loop untuk digunakan pada orbital sander, dan spons tanpa bantalan - dibuat hanya untuk aplikasi pengamplasan tangan.

Fungsi Utama Cakram Abrasive

Pemotongan
Beberapa cakram abrasif dimaksudkan untuk memotong logam. Tergantung pada logamnya, beberapa bahan abrasif dapat digunakan atau tidak. Misalnya, zirkonia akan digunakan untuk memotong baja ringan, sedangkan aluminium oksida akan menjadi pilihan untuk memotong logam lainnya.

Penggilingan dan Pemolesan
Menggiling suatu permukaan atau potongan berarti menghilangkan stok atau membentuknya. Di sisi lain, pemolesan mengacu pada penghalusan atau pencampuran suatu permukaan atau bagian. Kedua pengoperasian tersebut dapat dilakukan dengan jenis cakram abrasif yang sama, namun butirannya harus berbeda. Meskipun penggilingan (misalnya untuk pencampuran las) memerlukan butiran yang kasar, pemolesan memerlukan butiran yang lebih halus. Beberapa permukaan mungkin perlu dipoles untuk memberikan tampilan yang lebih baik dan permukaan lainnya memerlukan pemolesan untuk mempersiapkan lapisan baru.

Penghapusan Karat dan Kontaminan
Karat adalah sesuatu yang dapat menutupi sebagian permukaan atau bagian saja. Artinya, bahan abrasif yang digunakan untuk menghilangkan karat, kerak, atau kontaminan lainnya harus cukup lembut untuk membersihkan namun menjaga keseluruhan bagiannya.

Peralatan Deburring
Kadang-kadang dalam proses produksi, suatu benda dapat menimbulkan duri yang tebal atau bahkan tepi yang tajam. Kemudian, beberapa deburring mungkin diperlukan untuk menghasilkan hasil akhir yang ideal. Secara khusus, flap disc adalah bahan abrasif yang paling umum digunakan untuk operasi ini.

Detail Teknis Cakram Abrasive

Bahan Disk:Alumina putih atau korundum putih (WA), aluminium zirkonium oksida (Z), aluminium oksida (A) atau silikon karbida (C).

Ukuran butir:kasar (20-40), normal (50-60), halus (60-120).

Kekerasan Cakram:Artinya, kekuatan rekat antara bahan pengikat dengan butiran abrasif dapat berupa mutu lunak (AK), mutu sedang (LT), mutu keras (UZ). Semakin "keras", semakin lama masa pakainya, dan semakin "lunak", semakin cepat kecepatan potongnya. Kadar campurannya akan disesuaikan dengan aplikasi yang akan diberikan.

Jenis Pengikat:Resin Sintetis-Bakelite (B), Bakelite yang diperkuat resin sintetis (BF), lak atau epoksi (E), oksiklorida (O), karet, (R), karet bertulang (RF), silikat (S) atau keramik vitrifikasi (V ).

Geometri Cakram:T41 datar (pada roda pemotong ekstra halus), T42 bagian tengah cekung (pada roda pemotong besi), atau T27 bagian tengah cekung (pada cakram kasar).

Proses Pembuatan Cakram Abrasive

Bahan baku
Bahan mentah adalah langkah pertama dan penting dalam pembuatan roda abrasif. Bahan bakunya meliputi butiran abrasif, ikatan, dan isian. Roda yang berbeda memerlukan jenis bahan baku yang berbeda pula. Sebagai contoh, pabrik biasanya menggunakan serat non-woven sintetis dan ampelas abrasif sebagai bahan baku pembuatan flap wheel.
Mencampur Bahan
Ketika semua bahan sudah siap. Kita perlu mencampurkannya secara menyeluruh dan mengeringkannya.
cetakan
Setelah kering, saatnya membentuknya menjadi cetakan. Membentuknya dapat membuat produk lebih mudah digunakan dan dipasang. Pada langkah ini kita juga harus memasukkan serat kaca khusus (kain kaca) sebagai penguat selama proses pencetakan.
Mendesak
Pengepresan merupakan langkah penting untuk memastikan produk jadi dapat memenuhi standar yang disyaratkan. Dalam proses pengepresan ini, menetapkan ketebalan yang rata adalah kunci utama pengepresan. Oleh karena itu, beberapa produsen profesional akan mengontrol ketebalan dengan memantau secara ketat konsistensi campuran dan kekuatan pengepresan.

Penempatan
Setelah pembongkaran, roda harus diletakkan di atas wadah yang rata dan tahan panas. Pada langkah ini kita harus lebih memperhatikan penempatannya, karena piringan gerinda dibentuk oleh bahan pengikat sementara. Jika piringan gerinda relatif berat maka perlu diangkut dengan beberapa alat pengangkut.
Penembakan
Penembakan adalah proses yang sangat signifikan yang dapat mempengaruhi mutu dan kualitasnya. Proses pembakaran dapat meningkatkan kemampuan menahan panas dan pelarut yang ditemui selama penggilingan. Temperatur pembakaran bervariasi, tergantung pada jenis ikatannya. Sebagai contoh, roda dengan ikatan vitrifikasi dibakar pada suhu antara 1700 dan 2300 derajat Fahrenheit.

Tip untuk Memperpanjang Umur Cakram Pengamplasan Anda

Pilih Pasir yang Tepat.Menggunakan grit yang tepat dapat menghasilkan pengamplasan yang efisien dan memperlambat kerusakan cakram. Selalu mulai dengan rekomendasi pabrikan untuk material yang sedang Anda kerjakan. Gunakan butiran yang lebih kasar untuk pengamplasan awal dan ganti dengan butiran yang lebih halus untuk finishing.

Instalasi yang Benar.Cakram pengamplasan yang tidak dipasang dengan benar dapat goyah atau terlepas sehingga menyebabkan keausan tidak merata. Tempatkan disk di tengah dan pasangkan dengan aman ke bantalan pendukung. Periksa kembali apakah ada tanda-tanda goyangan sebelum menghidupkan mesin.

Pertahankan Kecepatan yang Konsisten.Kecepatan yang bervariasi menyebabkan keausan yang tidak konsisten dan dapat merusak cakram pengamplasan. Gunakan kecepatan konstan dan sedang untuk hasil akhir yang seragam dan umur disk lebih lama. Konsultasikan pedoman pabrikan untuk pengaturan kecepatan optimal.

Terapkan Tekanan Merata.Tekanan yang berlebihan dapat menyebabkan cakram lebih cepat aus sehingga menghasilkan hasil akhir yang tidak rata. Berikan tekanan sedang dan konsisten saat mengampelas. Biarkan bahan abrasif yang bekerja, bukan memaksanya masuk ke dalam material.

Jagalah kebersihan.Debu dan kotoran dapat menyumbat cakram pengamplasan. Gunakan tongkat pembersih karet atau udara bertekanan untuk menghilangkan penumpukan dari disk secara berkala.

Simpan dengan Benar.Penyimpanan yang tidak tepat mengakibatkan kerusakan akibat kelembapan atau lengkungan pada cakram pengamplasan. Simpan cakram pengamplasan Anda di tempat sejuk dan kering, jauh dari sinar matahari langsung. Harap simpan dalam kemasan aslinya untuk mempertahankan bentuknya.

Inspeksi Reguler.Pemeriksaan rutin dapat membantu Anda mengenali tanda-tanda keausan atau kerusakan sejak dini, sehingga mencegah potensi kecelakaan. Periksa cakram pengamplasan apakah ada sobek, retak, atau keausan berlebihan sebelum digunakan. Segera ganti jika Anda melihat tanda-tanda kerusakan.

Bagaimana Cara Memeriksa Kerusakan pada Bahan Abrasive yang Dilapisi?

Anda harus selalu memeriksa bahan abrasif yang dilapisi sebelum bekerja, saat bekerja, dan saat Anda menyelesaikannya. Berikut beberapa tip tentang cara memeriksa kerusakan pada bahan abrasif yang dilapisi.

Cari Retak:Periksa permukaan bahan abrasif apakah ada retakan yang terlihat. Bahan abrasif yang retak dapat secara signifikan mempercepat cepatnya bahan abrasif terurai dan dapat menyebabkan bahaya atau kerusakan pada peralatan.

Periksa Air Mata:Periksa bahan abrasif apakah ada robekan atau lubang. Bahan abrasif yang rusak dapat meninggalkan goresan atau bekas pada benda kerja, sehingga mempengaruhi kualitas produk jadi. Bahan abrasif seperti sabuk pengamplasan dapat pecah saat dikerjakan jika ada robekan atau lubang pada sabuk.

Periksa Tepinya:Periksa tepi bahan abrasif apakah ada tanda-tanda keretakan. Tepi yang terkoyak dapat menyebabkan bahan abrasif terlepas dan berpotensi menyebabkan cedera, merusak benda kerja, atau merusak peralatan.

Sertifikat kami

Manajemen kualitas yang ketat dan sistem pengujian memastikan bahwa produk mematuhi standar industri dan standar ekspor negara-negara Eropa dan Amerika, menyediakan produk berkualitas tinggi kepada pelanggan global.

productcate-1-1

Pabrik kami

Bengkel produksi mencakup area seluas 5,000 meter persegi dan memiliki beberapa jalur produksi cerdas berpresisi tinggi dengan hasil tahunan sebesar 50 juta keping, yang dapat menyelesaikan pesanan Anda secara efisien.

Masalah Umum Alat Abrasif

T: Apa itu cakram abrasif?

J: Pada dasarnya, cakram abrasif terdiri dari bahan abrasif (alami atau sintetis), bahan pengikat (yang membuat bahan tersebut menempel), dan bahan dasar atau bahan pendukung. Ada berbagai macam cakram abrasif. Perbedaan utamanya terletak pada bahan pembuat butiran (abrasif), komposisi, tujuan penggunaan, dll.

T: Untuk apa cakram gerinda digunakan?

J: Cakram gerinda cocok untuk aplikasi logam dan batu pada berbagai ukuran mesin. Kegunaan utama dari cakram tersebut adalah untuk menghilangkan material. Namun, bahan ini juga dapat digunakan untuk finishing dan persiapan permukaan batu dan logam.

T: Apakah pemotong cakram merupakan roda yang bersifat abrasif?

J: Istilah 'roda abrasif' berlaku untuk cakram yang digunakan pada pemotong dan gerinda cakram, serta roda gerinda konvensional dan semua jenis roda lainnya (termasuk roda cangkir dan piring).

T: Apakah cakram gerinda merupakan sebuah alat?

J: Ini adalah alat yang sangat serbaguna, sebagian besar digunakan untuk menghilangkan cat, korosi, dan baja dari permukaan datar dan pipa pada area permukaan yang lebih luas.

T: Apa saja tiga jenis bahan abrasif?

A: Keempat jenis bahan abrasif tersebut antara lain.
Abrasive Alami.
Abrasive Sintetis.
Abrasive Berikat.
Abrasive yang Dilapisi.

T: Apa perbedaan antara cakram pemotong dan cakram gerinda?

A: Apa perbedaan antara cakram abrasif pemotong, gerinda, atau penutup? Perbedaan utama antara cakram gerinda, penutup, dan cakram pemotong adalah bahwa dua cakram pertama digunakan untuk menghaluskan permukaan, menghilangkan lapisan las, dan menggiling tepi; dan yang ketiga untuk dipotong.

T: Untuk apa cakram pengamplasan digunakan?

J: Cakram pengamplasan adalah bahan abrasif melingkar yang tujuannya untuk menghilangkan cat, bahan, cacat, karat, dan korosi dari berbagai permukaan. Cakram pengamplasan dipasang pada sander bertenaga listrik seperti angle grinder atau orbital sander. Cakram pengamplasan tersedia dalam dua jenis: cakram kertas atau cakram film.

T: Dapatkah cakram pemotong digunakan untuk menggiling?

J: Roda pemotong memiliki desain yang tipis dan tidak memiliki kekuatan lateral yang memadai untuk penggerindaan samping. Penguatan fiberglass ada di dalam roda untuk menambah kekuatan. Penggunaan bagian samping roda dapat merusak fiberglass. Hal ini mengurangi kekuatan roda dan dapat menyebabkan kerusakan.

T: Dapatkah saya memotong dengan cakram gerinda?

J: Penggiling sudut (juga disebut "penggiling cakram", "penggiling sudut kanan", atau "penggiling samping") adalah alat yang sangat baik untuk memotong logam keras dan lunak. Dengan cakram gerinda atau pemotong yang tepat, mereka dapat melakukan berbagai tugas yang berhubungan dengan logam, termasuk memotong.

T: Apa perbedaan antara roda gerinda dan cakram gerinda?

J: Salah satu perbedaan utama antara cakram gerinda dan roda gerinda adalah tujuan penggunaannya. Cakram gerinda biasanya digunakan untuk proyek penggilingan berukuran kecil atau menengah, sedangkan roda gerinda paling cocok untuk proyek yang lebih besar dan tugas berat.

T: Bagaimana cara memilih cakram gerinda?

A: Bahannya sedang digiling.
Tingkat keparahan operasi.
Diperlukan penyelesaian dan akurasi bentuk.
Area kontak.
Kecepatan roda.
Penggunaan cairan pendingin.
Tenaga kuda mesin/spindel.

T: Cakram gerinda apa yang digunakan untuk logam?

J: Secara umum, Anda lebih baik menggunakan flap disc saat mengikis logam dan mengaplikasikan hasil akhir yang lebih halus.

T: Disk mana yang akan memotong logam?

J: Untuk pekerjaan standar sehari-hari pada baja tahan karat atau baja ringan menggunakan penggiling sudut, pilih ketebalan 1 mm atau 1,6 mm pada cakram Anda. Untuk proyek yang melibatkan logam tipis seperti lembaran logam, pilih cakram pemotong yang lebih tipis 1.0mm atau 0.8mm.

T: Dapatkah Anda memotong Aluminium dengan cakram pemotong?

J: Ya. Cakram pemotong aluminium memiliki ikatan khusus, campuran butiran, dan bahan pengisi yang diaktifkan oleh abrasi yang secara signifikan mengurangi penyumbatan pada cakram pemotong sekaligus membantu memastikan pemotongan yang cepat dan andal.

T: Bisakah Anda memotong aluminium dengan cakram gerinda?

J: Gerinda sudut berfungsi baik untuk memotong aluminium, asalkan menggunakan cakram pemotong khusus untuk aluminium. Cakram abrasif (misalnya cakram korundum dan intan) mungkin tidak mencukupi dan bahkan berbahaya.

T: Kapan sebaiknya Anda berhenti menggunakan cakram gerinda?

J: Segera hentikan penggunaan alat jika Anda melihat adanya guncangan atau gerakan bergoyang yang berlebihan. Periksa disk apakah ada tanda-tanda keausan, seperti retak, terkelupas, atau permukaan tidak rata.

T: Apa yang terjadi jika Anda menggiling aluminium dengan cakram gerinda baja?

A: Seperti ketika bekerja dengan baja tahan karat, aluminium dapat terkontaminasi jika ada produk yang bersilangan dengan baja atau bahan habis pakai yang digunakan memiliki kawat baja atau bahan abrasif mengandung besi. Pastikan untuk menggunakan bahan abrasif bertanda bebas kontaminan yang dirancang untuk aluminium.

T: Berapa sudut cakram gerinda saat menggerinda?

A: Roda gerinda diproduksi dengan tipe 27, yang berarti permukaannya rata sehingga dapat mencapai efisiensi maksimum bila digunakan pada sudut kerja 0-15 derajat . Oleh karena itu, alat ini paling efektif bila digunakan pada permukaan datar.

T: Berapa ukuran cakram penggiling yang paling umum?

J: Grinder tersedia dalam berbagai ukuran cakram, namun ukuran yang paling umum adalah 115mm (4 ½") dan 230mm (9"). Anda dapat membeli cakram/kepala/roda yang berbeda tergantung pada tugas yang ingin Anda selesaikan - pastikan saja ukurannya tepat untuk penggiling Anda!

T: Berapa rpm cakram gerinda?

J: Gerinda sudut berukuran sedang diperkirakan akan bekerja lebih cepat dari 8,000 RPM, sedangkan gerinda sudut yang lebih besar dapat menghasilkan sekitar 6,000 RPM.

T: Apakah cakram penggiling bersifat universal?

J: Cakram gerinda sudut dapat diganti, artinya Anda dapat memilih ukuran cakram tertentu untuk penggiling Anda dan jenis cakram khusus untuk jenis bahan yang ingin Anda potong atau giling. Ada berbagai jenis cakram yang tersedia untuk penggiling sudut.

T: Dapatkah saya menggunakan cakram pemotong tahan karat pada baja?

J: Ini adalah kelas baja tahan karat, sehingga dapat digunakan pada sebagian besar logam besi termasuk baja tahan karat, baja ringan, dan besi tuang.

T: Apakah cakram abrasif dapat memotong kayu?

J: Gerinda sudut dilengkapi dengan roda abrasif, bukan bilah. Roda ini beroperasi dengan mengikis material yang bersentuhan dengannya. Roda ini tidak cocok untuk memotong kayu: tidak memiliki gigi.

T: Seberapa tebal cakram pemotong logam?

A: Cakram ini umumnya ditemukan dalam berbagai ketebalan, antara lain 1MM, 1.6MM, 1.9MM, 2.5MM & 3MM. Selain diameter tersebut, yang paling umum digunakan pada gerinda sudut, cakram pemotong berdiameter lebih besar lainnya digunakan pada perkakas listrik seperti gergaji potong atau gergaji stihl.

T: Disk apa yang terbaik untuk membersihkan logam?

J: Cakram penutup keramik memberikan hasil terbaik dibandingkan grit lainnya, ditambah lagi lebih tahan lama dan dapat digunakan pada semua logam termasuk aluminium.

Sebagai salah satu produsen dan pemasok alat abrasif terkemuka di China, kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli alat abrasif bermutu tinggi untuk dijual di sini dari pabrik kami. Semua produk kami dengan kualitas tinggi dan harga yang kompetitif.

Disk 2 inci dan cakram pengamplasan loop Sandaper 1500 grit